פלסטיק להציג
ניילון PA הוא פלסטיק העשוי משרף פוליאמיד. ניתן להכין שרף מסוג זה על ידי עיבוי רב של דיאמין וחומצה די-בסיסית, או על ידי פילמור פתיחת טבעת של לקטם שנוצר לאחר התייבשות חומצת אמינו. בשונה מ-PS, PE, PP וכו', PA אינו מתרכך בהדרגה עם עליית טמפרטורת החימום אלא מתרכך בטווח טמפרטורות צר קרוב לנקודת ההיתוך, נקודת ההיתוך ברורה מאוד, נקודת התכה: 215-225 תואר . ברגע שמגיעים לטמפרטורה, מתרחשת זרימה.
ישנם סוגים רבים של PA, בעיקר PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD{10}} אמינים ארומטיים וכו'. PA6, PA66 ו-PA12 נמצאים בשימוש הנפוץ ביותר.
פלסטיק הנדסי ניילון מופיע כקרטין, קשיחות, משטח בהיר, לבן (או לבן חלבי) או שרף גבישי צהבהב, שקוף או שקוף, קל לצבוע אותו בכל צבע. כפלסטיק הנדסי, המשקל המולקולרי של הניילון הוא בדרך כלל {{0}} אלף. הצפיפות שלהם מעט גדולה מ-1, עם צפיפות של 1.14-1.15g/cm3. חוזק מתיחה: > 60.0 MPa. התארכות: > 30 אחוז. חוזק כיפוף: 90.0MPa. חוזק פגיעה מחורץ: (kJ/m2) > 5.
שיעור ההתכווצות של ניילון הוא 1 אחוז ~ 2 אחוז. יש לשים לב לשינוי הגודל של ספיגת הלחות לאחר היווצרות. קצב ספיגת המים הוא 100 אחוז ביחס לרוויה של ספיגת הלחות ויכול לספוג 8 אחוזים. טמפרטורת השימוש יכולה להיות בין -40 ל-105 מעלות. נקודת התכה: 215 ~ 225 מעלות. המאפיינים המכניים של עובי הדופן המתאים של 2 ~ 3.5 מ"מ. PA, כגון חוזק מתיחה ולחיצה, משתנה עם ספיגת הטמפרטורה והלחות, כך שהמים הם הפלסטיקאי של PA.
לאחר הוספת סיבי זכוכית ניתן להגביר את חוזק המתיחה והלחיצה שלו בכפי 2, וגם עמידות הטמפרטורה שלו משתפרת בהתאם. עמידות הבלאי של ה-PA עצמה גבוהה מאוד, כך שניתן להפעיל אותה ברציפות ללא שימון. אם אתה רוצה להשיג אפקט סיכה מיוחד, אתה יכול להוסיף סולפיד ב-PA.
תנאי תהליך של תבנית הזרקה
טיפול ייבוש:
מכיוון ש-PA6 סופג מים בקלות, יש לשים לב במיוחד לייבוש לפני העיבוד. אם החומר מסופק באריזה עמידה למים, יש לשמור על המיכל אטום. אם הלחות גדולה מ-0.2 אחוזים, מומלץ לייבש באוויר חם מעל 80 מעלות צלזיוס למשך 16 שעות. במידה והחומר נחשף לאוויר יותר מ-8 שעות, מומלץ לייבש אותו בוואקום ב-105 מעלות במשך יותר מ-8 שעות.
טמפרטורת התכה:
230 ~ 280 מעלות, 250 ~ 280 מעלות עבור זנים מחוזקים.
טמפרטורת עובש:
80 ~ 90 מעלות. טמפרטורת העובש משפיעה באופן משמעותי על הגבישיות, אשר בתורה משפיעה על התכונות המכניות של חלקי פלסטיק. קריסטליות חשובה מאוד עבור חלקים מבניים, ולכן טמפרטורת העובש המומלצת היא 80 ~ 90 מעלות.
עבור חלקי פלסטיק בעלי קירות דקים, בעלי תהליך ארוך, מומלץ גם ליישם טמפרטורת תבנית גבוהה יותר. הגדלת טמפרטורת התבנית יכולה לשפר את החוזק והקשיחות של חלקי פלסטיק, אך להפחית את הקשיחות שלהם.
אם עובי הדופן גדול מ-3 מ"מ, מומלץ להשתמש בתבנית בטמפרטורה נמוכה של 20 עד 40 מעלות. עבור חומר מחוזק בסיבי זכוכית טמפרטורת העובש צריכה להיות גדולה מ-80 מעלות.
לחץ הזרקה:
בדרך כלל 750 עד 1250 בר (תלוי בחומר ובעיצוב המוצר).
מהירות הזרקה:
מהירות גבוהה (מעט נמוכה יותר עבור חומרים משופרים).
רץ ושער:
מיקום השער חשוב מאוד בשל זמן ההתמצקות הקצר של PA6. פתח השער לא צריך להיות פחות מ-0.5*t (כאשר t הוא העובי של חלקי פלסטיק).
אם משתמשים ב-hot runner, גודל השער צריך להיות קטן יותר מאשר אם נעשה שימוש ב-ranner קונבנציונלי, מכיוון שה-hot runner יכול לסייע במניעת התמצקות מוקדמת של החומר. אם נעשה שימוש בשער שקוע, הקוטר המינימלי של השער יהיה 0.75 מ"מ.
היתרונות העיקריים של ביצועי PA
1. חוזק מכני גבוה, קשיחות טובה, חוזק מתיחה וחוזק לחיצה גבוה. חוזק המתיחה הספציפי גבוה יותר ממתכת, וחוזק הלחיצה הספציפי דומה למתכת, אך אינו קשיח כמו מתכת. חוזק המתיחה קרוב לחוזק התפוקה, יותר מפי שניים מ-ABS. עם יכולת הספיגה החזקה של פגיעה, מתח ורטט, חוזק הפגיעה הוא הרבה יותר גבוה מהפלסטיק הכללי וטוב יותר משרף אצטל.
2. התנגדות עייפות יוצאת דופן, החלקים יכולים לשמור על החוזק המכני המקורי לאחר פיתולים חוזרים ונשנים. לעתים קרובות נעשה שימוש ב-PA כאשר אפקט העייפות התקופתי ברור מאוד, כגון מעקות דרגנועים נפוצים וחישוקי פלסטיק חדשים לאופניים.
3. נקודת ריכוך גבוהה, עמידות בחום (כגון ניילון 46 וכד', טמפרטורת דפורמציה תרמית ניילון בהתגבשות גבוהה גבוהה, ניתן להשתמש ב-150 מעלות לאורך זמן. לאחר חיזוק סיבי זכוכית, טמפרטורת העיוות התרמי של PA66 מגיעה ליותר מ-250 מעלות.
4. משטח חלק, מקדם חיכוך קטן, עמיד בפני שחיקה. מכיוון שלרכיב מכני נע יש שימון עצמי ורעש נמוך, אפקט החיכוך אינו גבוה מדי ללא שימוש בחומרי סיכה; אם אתה באמת צריך להשתמש בחומרי סיכה כדי להפחית חיכוך או לעזור בפיזור חום, אז ניתן לבחור מים, שמן, גריז וכדומה. כתוצאה מכך, יש לו חיי שירות ארוכים כרכיב שידור.
5 עמידות בפני קורוזיה, מאוד אלקלי, ורוב המלחים, עמידים גם בפני חומצה חלשה, שמן, בנזין, תרכובות ארומטיות, וממיסים כלליים, תרכובות ארומטיות אינרטיות, אך אינן עמידות לחומצות חזקות וחומרים חמצוניים. זה יכול להתנגד לשחיקה של בנזין, שמן, שומן, אלכוהול ואלקלי חלש ויש לו יכולת אנטי אייג'ינג טובה. יכול לשמש כשמן סיכה, דלק וחומרי אריזה אחרים.
6. יש לו כיבוי עצמי, לא רעיל, חסר ריח, עמידות מזג אוויר טובה, אינרטי לשחיקה ביולוגית ועמידות טובה לאנטי בקטריאלית וטחב.
7. ביצועים חשמליים מצוינים. בידוד חשמלי טוב, התנגדות נפח ניילון גבוהה, עמידות במתח התפרקות גבוהה, בסביבה יבשה, יכולה לשמש כחומר בידוד בתדר חשמל, גם בסביבת לחות גבוהה עדיין יש בידוד חשמלי טוב.
8. קל משקל, קל לצביעה, קל ליצירה. בגלל צמיגות התכה נמוכה, זה יכול לזרום במהירות. קל למילוי התבנית, נקודת הקפאה גבוהה לאחר מילוי התבנית, ניתן לתקן במהירות, כך שמחזור היצירה קצר, יעילות ייצור גבוהה.
תכונה ויישום
① ציון כללי:
קשיחות גבוהה (במיוחד בטמפרטורות נמוכות)
עמידות מצוינת נגד זחילה ועייפות
עיוות נמוכה
רכב, מכשירי חשמל, ציוד ספורט, כלי עבודה חשמליים ואביזרי רכבת מהירה.
② דרגת עמידה להקשחה:
חוזק השפעה גבוה
מרקם קליל
מתאים לרכב, מכשירים אלקטרוניים, ציוד ספורט, כלי עבודה חשמליים, אביזרי רכבת מהירות, גלגלי שיניים וכו'.
שלח תמונות של המוצרים שלך, ואנו נספק לך עזרה מקצועית.
תמונת מוצר
Q&A
① איך בוחרים את תכולת הסיבים של המוצר? האם המוצר הגדול יותר מתאים לחומר בעל תכולת סיבים גבוהה יותר?
זה לא מוחלט. התוכן של סיבי זכוכית הוא לא יותר הוא טוב יותר. התוכן המתאים הוא רק כדי לעמוד בדרישות של כל מוצר.
② אם מוצר מתעוות בקלות, האם נוכל לפתור את הבעיה על ידי החלפתו בתרמופלסטי ארוך מחוזק בסיבים?
סיבי זכוכית ארוכים וסיבי פחמן ארוכים כוללים עיוות נמוך ויציבות מימדית, מה שיכול לשפר חלק מהדפורמציה.
תגיות פופולריות: קשיחות גבוהה pa6 polyamide6 lfg מילוי עבור מכשירים אלקטרוניים, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, לקנות, מותאם אישית
