היישום העיקרי של LFT
סיבים ארוכים מחוזקים thermoplastics (LFT) שימשו יישומים מבניים למחצה בתעשיית הרכב. היתרונות העיקריים שלהם הם יחסי עלות / ביצועים אטרקטיביים וצפיפות נמוכה יחסית. החקיקה האירופית של סוף החיים (ELV) חקיקה קידמה את הפיתוח של חומר זה, אשר קידמה מיחזור ובכך גם להקל על החלפת חומרים תרמוסט עם חומרים תרמופלסטיים.
בתעשיית הרכב, LFT משמש בעיקר לייצור רכיבים מבניים למחצה מבניים כגון מודולים חזיתיים, מסגרות פגוש, מסגרות לוח מכשירים, מגשי הסוללה, חלקי הצמיג חילוף, מסגרות המושב, דוושות רגל, לוחות התחתונה אינטגרלי . סיבים ארוכים פוליפרופילן מחוזק משמש ברדסים רכב, שלדי לוח המחוונים, מגשי הסוללה, מסגרות המושב, מודולים הקדמי המכונית, פגושים, מתלים מזוודות, צמיגים חילוף, פגושים, להבי המאוורר, שלדה המנוע, סככות גג. לינות, וכו '; סיבים מחוזקים סיבים ארוכים הם המורחבת נוספת לתוך מכסה המנוע כי LFT-PA הוא לא רק גבוה קשיות נמוכה במשקל, אבל יש גם תוכן סיבי זכוכית גבוהה מקדם ההתרחבות התרמית שלה הוא כמעט זהה לזה של מתכת, והוא יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות שהביא המנוע. .
להלן שני חומרים עיקריים עבור LFT. LFT-G הוא תוצאה של חידושים טכנולוגיים סיבי זכוכית קצר חומרים תרמופלסטיים חלקיקים (FRTP). למרות אורך גלולה מוקדם FRTP יכול להגיע 5 ~ 6mm, לאחר ערבוב, גלולה, plasticizing, הזרקה דפוס ותהליכים טכניים אחרים, אורך הסופי של הסיבים במוצר הוא לעתים קרובות פחות מ 1 מ"מ, אשר יכול רק להגביר את קשיחות של המוצר כמו מילוי. העלייה בחוזק מתיחה והתנגדות השפעה מוגבלת מאוד. לכן, FRTP לא היה מרוכז המרכזי באותו זמן. על מנת לתת לשחק את מלא היתרונות של יעילות גבוהה בעלות נמוכה בהזרקה דפוס דפוס, נעשו מאמצים כדי למזער את מידת שבירת סיבים. LFT-G נולדה בתחילת שנות השמונים. תהליך הייצור של מוצרים LFT-G דומה לזה של GMT. זה גם דורש שני תהליכים בוגרת, כלומר היווצרות של חלקיקים ארוכים דפוס הזרקת או דפוס דחיסה של המוצרים.
LFT-G כדורי יש בקוטר של כ 3mm, אורכים של 12mm ו 25mm, אשר pellets עם אורך של כ 12mm משמשים בעיקר עבור הזרקת דפוס, ו pellets עם אורך של כ 25mm משמשים בעיקר עבור דפוס דחיסה. ב LFT-G הזרקת גלולה תהליך הזרקה, למרות מכונת הזרקת דפוס עבר שיפורים רבים, בשל המגבלה של תהליך הזרקת דפוס, הסיבים במוצר הסופי יכול להגיע רק 3.2-4.4 מ"מ. למרות אורך זה ארוך יותר מאשר הזרקת FRTP סיבים יצוק, ההתנגדות השפעה של המוצר הוא גם השתפר באופן משמעותי, אבל קצר יותר מאשר LFT-D הזרקת מכויר או דחיסה יצוק סיבים, כוח ההתנגדות השפעה הם גם יותר גרוע LFT-D.
LFT-D היא תהליך הטכנולוגיה לייצור של סיבים מרוכבים ארוך סיבים תרמופלסטיים ישירות באינטרנט. זה שונה מ GMT ו LFT-G. גורם המפתח הוא כי השלבים המוצר semifinished מושמטים הבחירה של חומרים הוא גם גמיש יותר. ב LFT-D הטכנולוגיה, לא רק את התוכן סיבים ואורך, אלא גם פולימר המטריצה שלה יכול להיות מותאם ישירות לדרישות החלק הסופי. כמות התוסף המשומש יכולה לשנות ולהשפיע על המאפיינים המכאניים של המוצר ועל תכונותיו של חומר היישום המסוים, כגון יציבות תרמית, צבעוניות, יציבות UV, ותכונות מליטה של סיבים על המצע, אשר גם אומר כי כל יישום מיוחד שניהם זמינים עם הנוסחה החומר הייחודי של LFT-D.
ההתנגדות השפעה של LFT-D העיתונות בצורת מוצרים נמוכה מעט מזו של GMT, אך בשל אורך הסיב הרבה יותר שלה LFT-G, ההתנגדות השפעה שלה גבוה באופן משמעותי מזה של LFT-G. בנוסף, על פי מספר גדול של מחקרים, את הפריון של LFT-D הזרקה דפוס גבוה יותר מזה של תקן LFT-G pellets בגלל plasticization נמוכה של LFT-D דורש שיפור בהתרחשות של שבירת סיבים. חלקים עם מחזור דפוס יותר מ 1 דקה ניתן להשלים תוך 30 שניות באמצעות LFT-D הזרקת ציוד דפוס. איור 3-10 מציג את 2003 פולקסווגן גולף V חזית מסגרת סוף המיוצר באמצעות LFT-D.
