ההבדל בין הזרקה ליציקת מכה
בתחום העיבוד הפלסטי, הזרקה וביציקת מכה הן שתי שיטות היציקה הבסיסיות ביותר. למרות ששניהם שייכים לתהליכי יציקה תרמופלסטיים, הם שונים באופן משמעותי מבחינת עקרונות הדפוס, מבני המוצר, שיטות הציוד ותחומי היישום.
יציקת הזרקה מתמקדת יותר ב"ייצור רכיבים מבניים-בדיוק גבוה", בעוד שדפוס מכה הוא תהליך טיפוסי ל"ייצור המוני של מיכלים חלולים". מנקודת המבט של לוגיקה תהליך, אנו יכולים להבין את ההבדלים בין שתי הצורות הללו.
הזרקה
הזרקה היא תהליך שבו כדורי פלסטיק מחוממים וממיסים, ואז מוזרקים במהירות לתבנית סגורה בלחץ גבוה. לאחר קירור והתמצקות מתקבלים המוצרים שנוצרו.תכונות הליבה שלו הן:לחץ גבוה, דיוק גבוה ויכולת חזקה ליצור מבנים מורכבים.
הכנת חומרי גלם וייבוש
חלקיקי פלסטיק (כגון LGF PP, LGF PA וכו') נכנסים להופר
חלק מפלסטיקים הנדסיים צריכים לעבור טיפול ייבוש (כדי למנוע הידרוליזה ובועות)
1
>>
פלסטיות והתכה
חומרי הגלם נכנסים לחבית של מכונת ההזרקה
הבורג מסתובב וטבעת החימום פועלת יחד
הפלסטיק נמס בהדרגה להמסה אחידה
2
>>
הזרקת-לחץ גבוה
הבורג נע במהירות גבוהה
הפלסטיק המותך מוזרק לחלל התבנית בלחץ גבוה (בדרך כלל 50-200 MPa)
התבנית אטומה לחלוטין, ממלאת מבנים מורכבים
3
>>
שלב תחזוקת הלחץ
הפעל לחץ ברציפות כדי לפצות על הצטמקות
להבטיח צפיפות וגודל מוצר יציבים
הפחת פגמים כגון התכווצות וחורי אוויר
4
>>
קירור ועיצוב
מערכת הקירור (תעלות הקירור) בתוך התבנית מפחיתה את הטמפרטורה
הפלסטיק מתמצק ומקבל צורה ממצב מותך
זמן הקירור קובע את מחזור הייצור
5
>>
דפוס ופליטות
התבנית נפתחת
מנגנון המפלט דוחף את המוצר החוצה
המוצר המוגמר מוסר
6
דפוס מכה
דפוס נשיפה הוא תהליך שבו פלסטיק מעוצב תחילה לצינור או ריק תבנית (פריזון), לאחר מכן משתמשים באוויר דחוס כדי לנשוף אותו למגע עם הדופן הפנימית של התבנית, ולאחר הקירור נוצר מוצר חלול.התכונות העיקריות הן:מבנה חלול, קל משקל, וייצור המוני של מכולות.
קחו את תהליך יציקת הנשיפה הנפוץ ביותר כדוגמה להמחשה:
שחול נמס של חומרי גלם
חלקיקי פלסטיק (כגון PE, PP, PET וכו') נכנסים למכבש
בורג החימום ממיס אותם
שחול רציף יוצר "ריק בצורת צינור- (פריזון)"
1
>>
יצירת ריק
פלסטיק מותך מוחלף מהתבנית ליצירת צינור חלול
שלוט בחלוקת האורך ועובי הדופן של הריק
התבנית במצב מוכן-ל-פתיחה
2
>>
סגירת עובש
את הריק מניחים לתוך התבנית הסגורה
התבנית נסגרת במהירות ומהדקת את הריק הצינורי
3
>>
דפוס מכה
הזרקו אוויר דחוס לפנים התבנית
הפלסטיק מתרחב על ידי לחץ האוויר
הוא נצמד לדופן הפנימית של התבנית כדי ליצור את הצורה הסופית
4
>>
קירור ועיצוב
מערכת קירור העובש מסלקת חום
הפלסטיק מתמצק בתוך התבנית
שמור על יציבות המבנה החלול
5
>>
פירוק ואחזור
התבנית נפתחת
המוצר החלול מאוחזר
6
יישום של הבדלים לוגיים
הזרקה מתאימה ל:
רכיבים מבניים בעלי חוזק- גבוה
חלקי התאמה מדויקים
מוצרים הדורשים יציבות מימדית
ניתן להשתמש בחומרי חיזוק LGF/LCF במקום מתכות
לדוגמא: תושבות לרכב, בתי מכשירים, רכיבי מבנה חשמליים
דפוס נשיפה מתאים ל:
מיכלים חלולים
אריזה נוזלית
מוצרים קלים-בנפח גדול
ייצור המוני-בעלות נמוכה
לדוגמא: בקבוקי משקה, בקבוקי חומרי ניקוי, תופי שמן
ניתן לסכם את ההבדל המהותי בין הזרקה ליציקת מכה כ:
הזרקה=בלחץ גבוה- "יציקת מילוי" מדויקת
דפוס גז=בלחץ נמוך- "יציקת הרחבה"
האחד מדגיש "מבנה מורכב ודיוק", בעוד השני מדגיש "עיצוב חלול ויעילות". שני היבטים אלו בהתאמה מהווים מערכות מוצר שונות לחלוטין בתעשיית הפלסטיק.
