(1) הצפיפות של החומר תרמופלסטיים עם צפיפות נמוכה חוזק גבוה הוא 1.1-1.6 גרם / cm3, אשר רק 1/5 עד 1/7 של חומר פלדה, והוא 1/3 עד 1/4 קל יותר מאשר זכוכית תרמוסטית זכוכית. הוא מסוגל להשיג חוזק מכני גבוה יותר עם מסה יחידה קטנה יותר. באופן כללי, אם זה פלסטיק למטרות כלליות או פלסטיק הנדסי, לאחר מחוזק עם סיבי זכוכית, זה יהיה להשיג אפקט חיזוק גבוה יותר ולשפר את הציון יישום כוח.
(2) חופש עיצוב ביצועים התכונות הפיסיקליות , תכונות כימיות המאפיינים המכניים של מרוכבים תרמופלסטיים מתוכננים על ידי בחירה רציונלית של סוגי חומר גלם, יחסי, שיטות עיבוד, תוכן סיבים ו layup. מאז מרוכבים תרמופלסטיים יש חומרים מטריקס הרבה יותר מאשר מרוכבים thermoset, חופש הבחירה החומר הוא הרבה יותר.
(3) תכונות תרמיות בדרך כלל, פלסטיק משמש בטמפרטורה של 50 עד 100 מעלות צלזיוס, והוא יכול להיות מוגברת ל 100 מעלות צלזיוס או גבוה יותר לאחר חיזוק עם סיבי זכוכית. טמפרטורת עיוות החום של ניילון 6 הוא 65 ° C. לאחר חיזק עם סיבי זכוכית 30%, טמפרטורת החום טופס ניתן להגדיל ל 190 ° C. ההתנגדות החום של שרף polyetheretherketone מגיע 220 ° C. לאחר חיזוק עם 30% סיבי זכוכית, טמפרטורת השימוש ניתן להגדיל ל 310 ° C. עמידות גבוהה כגון חום תרמוסטית חומר מרוכבים אינם מושגים. מקדם ההתרחבות הליניארי של החומר המורכב תרמופלסטיים הוא 1/4 עד 1/2 נמוך יותר מזה של הפלסטיק לא מאולץ, אשר יכול להפחית את שיעור הצטמקות במהלך תהליך דפוס של המוצר ולשפר את הדימדי של המוצר. מוליכות תרמית שלה הוא 0.3 עד 0.36 W (m2 • K), בדומה composites thermoset.
(4) ההתנגדות הכימית של חומרים מרוכבים עמידים כימיים נקבעת בעיקר על ידי המאפיינים של החומרים מטריקס. ישנם סוגים רבים של שרפים תרמופלסטיים. כל שרף יש תכונות אנטי קורוזיה משלה. לכן, זה יכול להיות מבוסס על הסביבה ועל המדיום של חומרים מרוכבים. התנאים, שרף הבסיס הוא העדיף, ובדרך כלל עונה על הדרישות לשימוש. תרמופלסטיים מרוכבים עדיפים בהתנגדות מים תרמוסט מרוכבים.
(5) תכונות חשמליות חומרים תרמופלסטיים מורכבים יש תכונות דיאלקטריות טובות, אינם משקפים גלי רדיו, ויש להם ביצועים טובים מיקרוגל. מאז מרוכבים תרמופלסטיים יש נמוך יותר קליטה מים מאשר זכוכית תרמוסטית מחוזק פלסטיק, תכונות החשמל שלה עדיפים על האחרון. הוספת חומר מוליך לתרכובת תרמופלסטית משפרת את המוליכות החשמלית ומונעת את ייצור החשמל הסטטי.
(6) מיחזור של חומרי פסולת חומרים מרוכבים תרמופלסטיים ניתן לעבד שוב ושוב ויצרו, חומרי פסולת וחומרי פינה ניתן למיחזור וניצול ללא גרימת זיהום סביבתי.
בגלל חומרים מרוכבים תרמופלסטיים יש תכונות מיוחדות רבות מעולה כדי תרמוסטית FRP, שדות היישום הם נרחבים מאוד. מניתוח של יישומים זרים, מרוכבים תרמופלסטיים משמשים בעיקר בתעשיית הרכב הרכב, התעשייה האלקטרומכנית, כימי נגד קורוזיה והנדסת הבנייה.
